(ر.ك.س)162.14.1094 عجلة متقاطعة محملات الموجة مع عجلة داخلية 985.6x1166x56 ملم

(ر.ك.س)162.14.1094 عجلة متقاطعة محملات الموجة مع عجلة داخلية 985.6x1166x56 ملم
 
 
(ر.ك.س)162.14.1094 محامل إدارة عجلات أسطواني متقاطع من صف واحد
الأبعاد - d (قطر داخلي) 985.6 ملم
الأبعاد - D (القطر الخارجي) 1166 ملم
الأبعاد - B (العرض) 56 ملم
     

(ر.ك.س)162.14.1094 محامل الدوار الأسطوانية المتقاطعة ذات صف واحد بسيطة التصميمتتكون من حلقة داخلية وخارجية من قطعة واحدة وملفات أسطوانية منفصلة عن بعضها ببولياميد ويحميها عموماً أغطية متكاملة.
(ر.ك.س)162.14.1094 مادة الحلقة الخارجية والحلقة الداخلية: 42CrMo، 42CrMo4V،50Mn وفقاً لمعيار EN10083
مادة العجلات: 100Cr6 الفولاذ ذو المحامل،وفقاً لمعيار EN ISO683
درجة دقة أسنان الجهاز: وفقًا لـ ISO1328
مواد زيت أو زيت:زيت الليثيوم
 
 

الحلقة الداخلية والحلقة الخارجية صلابة المواد: التخفيف والتصلب: HB229 ~ 269
صلابة الحافلة: HRC55 ~ 62
(ر.ك.س)162.14.1094 الحزمة: داخل التعبئة: فيلم بلاستيكي + ورق الكرافت + شريط أزرق؛ التعبئة الخارجية: الصادرة القياسية الحجرة الخشبية الحرة التبخير..
وقت التسليم: 25-35 يوم


 
عموماً، RKS.162.14.1094 المحامل المتحركة هي محامل كبيرة الحجم التي يمكن أن تستوعب الأحمال المحورية والشعاعية والحملات الدقيقة التي تعمل بشكل منفصل أو مجتمعة وفي أي اتجاه.يمكن أن تؤدي كل من حركات التأرجح (التذبذب) وكذلك حركات الدوران.
أساساً، RKS.162.14.1094 يتكون محمل التدحرج من حلقة داخلية ، حلقة خارجية وعناصر تدوير - كرات أو أدوات أسطوانية - التي تفصلها مفاصل البولياميد.أحدهما عادة ما يحتوي على معدات، يتم تزويدها بالثقوب لاستيعاب مشبكات التثبيت. يمكن أن تكون الثقوب ملفوفة.
عادةً ما يتم تصلب الممرات في الحلقات فقط وتحليلها بدقة. تغلقات متكاملة مصنوعة من المطاط الاكريلونيتريل بوتادين (NBR) تبقي المزلق داخل، والملوثات خارج المحامل.
مادة المحامل:
عملية التصنيع:
يتم تصنيع حلقات المحامل الفارغة بشكل رئيسي من قضبان وأنابيب ، في حين أن عملية التزوير قابلة للتطبيق فقط على قضبان. ومع ذلك ، فإن التزوير هي المواد الفارغة الأكثر استخدامًا في تصنيع المحامل ،وهي مناسبة لحاويات كبيرة ومتوسطة الحجميمكن تقسيم التصنيع إلى التصنيع الساخن والتصنيع البارد والتصنيع الساخن. يشير التصنيع الساخن إلى المعالجة فوق درجة حرارة إعادة تبلور المعدن ،التصنيع الساخن هو التصنيع عند درجة حرارة لا تتجاوز درجة حرارة التبلور مرة أخرى، والتكوين البارد يشير إلى التكوين في درجة حرارة طبيعية.
الغرض من صياغة الحاجز: 1. من خلال الصياغة، الحصول على فراغ بحجم مماثل للمنتج، وتحسين استخدام المواد المعدنية، والحد من كمية المعالجة، وخفض التكاليف.يمكن أن يزيل التصنيع العيوب الداخلية للمعادن، تحسين الهيكل، وبالتالي زيادة عمر الخدمة من المحامل.
العملية العامة للتصنيع:
مواد العصي ،التفتيش ،التسخين ،التسخين الثانوي ،التصنيع ،التدحرج ،التبريد ،التسخين ،التنظيف
التحويل الخام: يتم إجراء التحويل الخام وفقًا لرسم عملية التحويل.وسرعة القطع وكمية القطع تنفذ بدقة وفقا للوائح الفنية (سرعة القطع العامة هي 5 دورات في الدقيقة)كمية القطع 10mm ~ 12mm).
2.2 الشيخوخة من خلال الدوران الخام: بعد الانتهاء من الدوران الخام لأجزاء المحامل ، لا يسمح بالدعم الثلاثي النقطة والوضع المسطح (لا يسمح بالتراص).ويمكن تنفيذ معالجة التحويل الدقيقة بعد أن يكون وقت الشيخوخة لا يقل عن 48 ساعة.
2.3 أجزاء محامل للدوران الدقيق عند الانتهاء من الدوران، سرعة القطع هي 6 إلى 8 دورات في الدقيقة، وكمية القطع هي 0.3 إلى 0.5 ملم.
2.4 الدوران الدقيق: من أجل منع تشوه الأجزاء عند الانتهاء النهائي لأجزاء الوعاء، يجب تخفيف الأجزاء لجعلها في حالة غير مشددة.سرعة الدوران هي 8 دورات في الدقيقة وكمية القطع هي 0.2 ملم
(ر.ك.س)162.14.1094 تسير محاملات التدحرج بشكل ممتاز في مجموعة متنوعة من التطبيقات مثل:
• منصات الوصول
• حفر عجلات الدلو
• أجهزة النقل
• رافعات من جميع الأنواع
• الحفارات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة
• جداول الترتيب
• برج المكعب
• التطبيقات البحرية
• الروبوتات
• موجات السكك الحديدية
• منصات دوارة
• أجهزة التراكم
• مرايا الشمس
• آلات حفر الأنفاق
• توربينات الرياح