|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
تقييم الدقة: | P4 P5 | نوع الأختام: | لا ختم |
---|---|---|---|
رقم الصف: | صف | ديا الخارجي: | 590 ملم |
ضياء الداخلية: | 85 ملم | ارتفاع: | 112 ملم |
الطوق الخارجي: | GCr15SiMn | تصلب teetn: | Queching والمزاج |
طلب: | آلات النسيج | الحلقة الداخلية: | فولاذ صلب |
إثارة: | عبرت | المتداول: | أسطوانة |
لقد قمنا بتطوير محمل الدوران المتقاطع لآلات النسيج.مجرى التحميل عبارة عن هيكل متقاطع.سيتم تثبيت المحمل بعمودين ، قطر المحور 85 مم.إنها درجة دقة عالية للغاية
اسم | عبرت محمل الدوران |
بحجم |
590 * 112 مم، القطر الخارجي: 590 مم، الارتفاع: 112 مم قطر العمود: 85 ملم |
المواد الدائري الخارجي | فولاذ صلب |
مادة الحلقة الداخلية |
GCr15SiMn.
|
هيكل القناة | هيكل متقاطع |
عناصر المتداول | أسطوانة |
مصطلح الروتاري | مع الدوار |
معالجة |
عملية المخرطة ، المعالجة الحرارية ، عملية الطحن التنظيف والتغليف |
المعالجة الحرارية | HRC58-62 |
التسامح ثقب رمح | 0.02 مم |
الخدمات | عرض الرسم التجميع |
آلات النسيج OD 590mm مرجع الصورة الفعلية على النحو التالي:
محمل الدوران هو أحد منتجاتنا الرئيسية.
1. أربع نقاط اتصال كروية محمل الدوران (بدون ترس ، ترس خارجي ، ترس داخلي) ؛
2. محمل الدوران ذو الصفين (بدون ترس ، ترس خارجي ، ترس داخلي) ؛
3. محمل الدوران الأسطواني المتقاطع ؛ (بدون ترس ، ترس خارجي ، ترس داخلي) ؛
4. محمل الدوران الأسطواني ذو الثلاثة صفوف ؛ (بدون ترس ، ترس خارجي ، ترس داخلي) ؛
5. عبرت مستدق أسطواني الدوران محمل.(لا ترس ، ترس خارجي ، ترس داخلي) ؛
6. الكرة والأسطوانة مجتمعة محمل الدوران. (بدون ترس ، ترس خارجي ، ترس داخلي) ؛
أجزاء تحمل
الكرة الفولاذية / الأسطوانة: فولاذ محمل بالكروم والكربون GCr15SiMn أو GCr15 لمواد الدرفلة
القفص: يشمل القفص المتكامل ، القفص المقطعي والقفص من النوع الفاصل.نستخدم 20 # من الفولاذ أو النحاس للأقفاص المتكاملة والمقطعة ، راتينج PA 1010 أو QA110-3-105 البرونز للأقفاص من النوع الفاصل.
الأختام: تستخدم NBR أو VITON ، القليل من الصوف اللباد.
المواد المحمل:
عملية تزوير:
الفراغات من حلقات التحميل مصنوعة بشكل أساسي من قضبان وأنابيب ، في حين أن عملية الحدادة قابلة للتطبيق فقط على القضبان.ومع ذلك ، فإن المطروقات هي أكثر المواد الفارغة استخدامًا في تصنيع المحامل ، وهي مناسبة للمحامل الكبيرة والمتوسطة الحجم.يمكن تقسيم عملية الكير إلى طرق تزوير على الساخن ، وتزوير على البارد ، وتزوير دافئ.يشير التطريق الساخن إلى المعالجة فوق درجة حرارة إعادة التبلور لمعدن البليت ، والتزوير الدافئ يتم عند درجة حرارة لا تتجاوز درجة حرارة إعادة التبلور ، ويشير التزوير على البارد إلى التزوير في درجة الحرارة العادية.
الغرض من تزوير الطويق: 1. من خلال التزوير ، الحصول على فراغ بحجم مماثل للمنتج ، وتحسين استخدام المواد المعدنية ، وتقليل كمية المعالجة ، وتقليل التكاليف.2. يمكن أن يزيل الكير العيوب الداخلية للمعدن ، ويحسن الهيكل ، وبالتالي يزيد من عمر خدمة المحمل.
العملية العامة للتزوير:
مادة البار ، الفحص ، التسخين ، التقطيع ، التسخين الثانوي ، الكير ، الدرفلة ، التبريد ، التلدين ، التنظيف
تؤدي المحامل الدورانية أداءً جيدًا للغاية في مجموعة متنوعة من التطبيقات مثل:
• الوصول إلى المنصات
• الحفارات ذات العجلات الدلو
• أذرع النقل
• الرافعات بأنواعها
• الحفارات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة
• جداول الفهرسة
• أبراج مغرفة
• التطبيقات الخارجية
• الروبوتات
• عربات السكك الحديدية
• المنصات الدوارة
• مرايا شمسية
• ماكينات حفر الأنفاق
• توربينات الرياح