![]() |
|
|
تفاصيل المنتج:
شروط الدفع والشحن:
|
تحمل المواد: | 42 كرمو | الأسنان الخارجية: | نعم.. |
---|---|---|---|
تحمل النفط: | نعم.. | تزييت المحامل: | شحم |
فترة الجودة: | 5 سنوات | الحزمة: | حالة خشبية قوية |
سلسلة مزدوجة من أربع نقاط لتحريك محامل الكرة مع أسنان 4548.6x3970x187mm للآلات الصناعية الثقيلة
ويعد حمالة التشنج ذات الأسنان 4548.6x3970x187mm من حمالات الحجم المفرط، ولديها خطين للجري. يمكن أن يتحمل الحامل حمولات ثابتة عالية مع بنية بسيطة.يتم استخدامها أساسا في الحالات مع التغير في وضعية الحمل واتجاه وتدوير مستمرالتطبيقات الرئيسية لهذا النوع من المحامل هي رفع المكتب، التعدين ومناولة المواد.
بيانات تكنولوجيا 4548.6x3970x187mm من محامل الدوران على النحو التالي:
الاسم | محامل كرة التشغيل ذو أربع نقاط |
النوع | JHB-001 |
الحدود | 4548.6x3970x187ملم |
في الخارج | 4548.6 ملم |
الشريحة الداخلية | 3970 ملم |
الارتفاع | 187 ملم |
الأسنان | مع أسنان خارجية |
الوحدة | (م):20 |
عدد الأسنان | ز: 220 |
تعديل معامل | إكس:0.5 |
معالجة السطح | سطح الطحن |
المواد | 42CrMo |
وقت التسليم | 45 يوماً بعد الحصول على البريد |
التشحيم | الدهون رقم 2 |
ثقب النفط | متاحة |
البحر | أغلاق مزدوج |
التخليص | الحد الأقصى للأسلاك |
العينة | متاحة |
بالنسبة إلى محامل الدوران، يرجى الرجوع إلى الصور الفعلية:
عملية التصنيع:
يتم تصنيع حلقات المحامل الفارغة بشكل رئيسي من قضبان وأنابيب ، في حين أن عملية التزوير قابلة للتطبيق فقط على قضبان. ومع ذلك ، فإن التزوير هي المواد الفارغة الأكثر استخدامًا في تصنيع المحامل ،وهي مناسبة لحاويات كبيرة ومتوسطة الحجميمكن تقسيم التصنيع إلى التصنيع الساخن والتصنيع البارد والتصنيع الساخن. يشير التصنيع الساخن إلى المعالجة فوق درجة حرارة إعادة تبلور المعدن ،التصنيع الساخن هو التصنيع عند درجة حرارة لا تتجاوز درجة حرارة التبلور مرة أخرى، والتكوين البارد يشير إلى التكوين في درجة حرارة طبيعية.
الغرض من صياغة الحاجز: 1. من خلال الصياغة، الحصول على فراغ بحجم مماثل للمنتج، وتحسين استخدام المواد المعدنية، والحد من كمية المعالجة، وخفض التكاليف.يمكن أن يزيل التصنيع العيوب الداخلية للمعادن، تحسين الهيكل، وبالتالي زيادة عمر الخدمة من المحامل.
العملية العامة للتصنيع:
مواد العصي ،التفتيش ،التسخين ،التسخين الثانوي ،التصنيع ،التدحرج ،التبريد ،التسخين ،التنظيف
التحويل الخام: يتم إجراء التحويل الخام وفقًا لرسم عملية التحويل.وسرعة القطع وكمية القطع تنفذ بدقة وفقا للوائح الفنية (سرعة القطع العامة هي 5 دورات في الدقيقة)كمية القطع 10mm ~ 12mm).
2.2 الشيخوخة من خلال الدوران الخام: بعد الانتهاء من الدوران الخام لأجزاء المحامل ، لا يسمح بالدعم الثلاثي النقطة والوضع المسطح (لا يسمح بالتراص).ويمكن تنفيذ معالجة التحويل الدقيقة بعد أن يكون وقت الشيخوخة لا يقل عن 48 ساعة.
2.3 أجزاء محامل للدوران الدقيق عند الانتهاء من الدوران، سرعة القطع هي 6 إلى 8 دورات في الدقيقة، وكمية القطع هي 0.3 إلى 0.5 ملم.
2.4 الدوران الدقيق: من أجل منع تشوه الأجزاء عند الانتهاء النهائي لأجزاء الوعاء، يجب تخفيف الأجزاء لجعلها في حالة غير مشددة.سرعة الدوران هي 8 دورات في الدقيقة وكمية القطع هي 0.2 ملم
2.5 عملية خاصة للخاتم الداخلي للدراجات المتعرج والثلاثة صفوف: لمنع الخاتم الداخلي للدراجات المتعرج والثلاث صفوف من التشوه بعد المعالجة الحرارية.يجب أن تتم عملية التحويل في أزواج، أي أن المسار هو معالجة خلفية إلى خلفية. لا يتم قطع قبل المعالجة الحرارية ، ويتم قطع بعد التسخين.
2.6 السيارة المنتهية بعد التسخين: بعد معالجة الحلقات الداخلية والخارجية للحاوية بالدفء ، يتم إجراء عملية تدوير السيارة المنتهية ، والإجراءات التقنية هي نفسها كما هو الحال في 2.3 و 2.43)
تسير محامل التشغيل بشكل جيد للغاية في مجموعة متنوعة من التطبيقات مثل:
• منصات الوصول
• حفر عجلات الدلو
• أجهزة النقل
• رافعات من جميع الأنواع
• الحفارات الصغيرة والمتوسطة والكبيرة
• جدول الفهرسة
• برج المكعب
• التطبيقات البحرية
• الروبوتات
• موجات السكك الحديدية
• منصات دوارة
• أجهزة التراكم
• مرايا الشمس
• آلات حفر الأنفاق
• توربينات الرياح