محامل الكرة المتحركة E 75020.00.B بحجم 742.3x572x56mm مع أسنان خارجية

محامل الكرة المتحركة E750.20.00.B بحجم 742.3x572x56mm مع أسنان خارجية

750.20.00ب محمل التشنج مع الأسنان الخارجية ينتمي إلى محمل القسم الرقيق، الحلقة الخارجية وارتفاع الحلقة الداخلية 56mm فقط،
E750.20.00.ب تتكون محملات الدفع من حلقة خارجية،حلقة داخلية،كرة وسرقة.الحلقة الخارجية ذات الأسنان.تتكون من حلقتين مقعد.لها هيكل مضغوط،وزن خفيفومواصلة أربع نقاط بين الكرة الصلبة ومسار القوسيمكن أن تحمل القوة المحورية، والقوة الشعاعية والحركة الانقلابية في نفس الوقت.الرافعة الصغيرة والمتوسطة الحجم والحفرة يمكن اختيارها.

750.20.00. ب تفاصيل حجم محامل الدوران على النحو التالي

750.20.00.B محرك محمول صورة فعلية، الرجاء الرجوع إلى الصورة:

750.20.00.ب محمل التشنج عملية المنتج:

عملية التصنيع:

يتم تصنيع حلقات المحامل الفارغة بشكل رئيسي من قضبان وأنابيب ، في حين أن عملية التزوير قابلة للتطبيق فقط على قضبان. ومع ذلك ، فإن التزوير هي المواد الفارغة الأكثر استخدامًا في تصنيع المحامل ،وهي مناسبة لحاويات كبيرة ومتوسطة الحجميمكن تقسيم التصنيع إلى التصنيع الساخن والتصنيع البارد والتصنيع الساخن. يشير التصنيع الساخن إلى المعالجة فوق درجة حرارة إعادة تبلور المعدن ،التصنيع الساخن هو التصنيع عند درجة حرارة لا تتجاوز درجة حرارة التبلور مرة أخرى، والتكوين البارد يشير إلى التكوين في درجة حرارة طبيعية.

الغرض من صياغة الحاجز: 1. من خلال الصياغة، الحصول على فراغ بحجم مماثل للمنتج، وتحسين استخدام المواد المعدنية، والحد من كمية المعالجة، وخفض التكاليف.يمكن أن يزيل التصنيع العيوب الداخلية للمعادن، تحسين الهيكل، وبالتالي زيادة عمر الخدمة من المحامل.

العملية العامة للتصنيع:
مواد العصا ، التفتيش ، التسخين ، التشطيب ، التسخين الثانوي ، التصنيع ، المطاط ، التبريد ، التسخين ، التنظيف.

التحويل الخام: يتم إجراء التحويل الخام وفقًا لرسم عملية التحويل.وسرعة القطع وكمية القطع تنفذ بدقة وفقا للوائح الفنية (سرعة القطع العامة هي 5 دورات في الدقيقة)كمية القطع 10mm ~ 12mm).

2.2 الشيخوخة من خلال الدوران الخام: بعد الانتهاء من الدوران الخام لأجزاء المحامل ، لا يسمح بالدعم الثلاثي النقطة والوضع المسطح (لا يسمح بالتراص).ويمكن تنفيذ معالجة التحويل الدقيقة بعد أن يكون وقت الشيخوخة لا يقل عن 48 ساعة.

2.3 أجزاء محامل للدوران الدقيق عند الانتهاء من الدوران، سرعة القطع هي 6 إلى 8 دورات في الدقيقة، وكمية القطع هي 0.3 إلى 0.5 ملم.

2.4 الدوران الدقيق: من أجل منع تشوه الأجزاء عند الانتهاء النهائي لأجزاء الوعاء، يجب تخفيف الأجزاء لجعلها في حالة غير مشددة.سرعة الدوران هي 8 دورات في الدقيقة وكمية القطع هي 0.2 ملم